施工工藝流程:
選擇導線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導線與帶線的綁扎→帶護口→導線連接→導線焊接→導線綁扎→線路檢查、絕緣搖測
1 .選擇導線
在施工前,認真對照圖紙,確定待安裝電線、電纜的規格及型號。
2. 穿帶線
帶線選用1.6~1.8mm鋼絲。將鋼絲一端彎成不封口的圓圈,將鋼絲穿入管內,導線被帶入穿線管內。在管路的兩端留有10~15cm余量。在管路較長時,用兩根鋼絲同時拉動,使鋼絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。
3 .掃管
穿線前要清掃管路中的灰塵、泥水等雜物。將布條的兩端牢固綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線,將管內雜物清理。管口必須加設護口。
4 .放線及斷線
(1)放線前根據施工圖核對導線的規格、型號無誤后進行穿線。
(2)管路較長或轉彎較多時,在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。兩人穿線,配合協調,一拉一送。
(3)不同回路、不同電壓的交流與直流的導線,不得穿入同一管內,但同一照明的幾個回路除外,但管內導線總數最多8根。
(4)導線根數較少時,可將導線前端的絕緣層削去,然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實,綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。
(5)導線根數較多、導線截面較大時,可將導線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯排列在帶線上。用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形,便于穿線。
(7)斷線:導線的預留長度按以下三種情況考慮。
(8)接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內導線預留長度為15~20cm。
(9)配電箱內導線的預留長度為配電箱箱體周長的1/2。
(10)公用導線在分支處,可不剪斷導線而直接穿過。
(11)電纜橋架內的導線及電纜敷設
根據設計要求的線纜,將導線、電纜按照一定施工順序敷設線纜,在轉交、分支處、直線段超過5-10米做好標識,核實無誤后,及時用塑料扎繩將線纜與電纜橋架預留固定點連接。
5. 導線的連接
(1)導線連接不能增加電阻值,不能降低原機械強度及絕緣強度。6mm2以下的導線連接采用纏繞法錫焊連接.10mm2以上導線采用銅套管壓接或銅接線鼻子連接。
(1)纏繞連接
導線連接不能增加電阻值,不能降低原機械強度及絕緣強度。6mm2以下的導線連接采用纏繞法錫焊連接。
導線的纏繞連接和錫焊
電線頭的制作(強條規定5~8匝)
(2)套管壓接
10mm2以上導線接頭采用套管壓接。用壓接鉗壓接。需注意銅套管規格、型號與連接導線配套。壓模與配套。導線接頭放在套管中心。
(3)接線端子壓接
多股導線采用與其規格相應接線端子。削去導線的絕緣層,不要碰傷線芯,將線芯緊緊地絞在一起。將線芯插入管套內,用壓接鉗壓緊。導線外露部分為1~2mm。(4)導線焊接
多股導線采用錫焊。
6. 導線的包裹
錫焊導線,先用高壓橡膠絕緣膠帶從導線頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞1-2個絕緣帶寬度,以半幅寬度重疊纏繞,在包扎過程中盡可能收緊絕緣帶,最后在絕緣層上纏繞1-2圈,在進行回纏,然后纏絕緣膠帶。
纏繞高壓防水膠帶,纏繞普通絕緣膠帶
導線接頭的包裹圖片7 絕緣電阻測試
分工序流程圖:
線路檢查及絕緣搖測前首先檢查導線的接頭是否符合設計要求。
照明線路的絕緣搖測選用500V,量程為0~500MΩ的兆歐表。測試相間、相對零、相對地間絕緣電阻。燈具未安裝前進行搖測。搖動速度保持120r/min。讀數為1分鐘后的讀數為宜。照明線路絕緣電阻值大于0.5MΩ。動力線路的絕緣電阻值大于1MΩ。